Zagadnienia związane z kołnierzem ze stali nierdzewnej

1, w celu zapobieżenia korozji oka z powodu kołnierza pokrywy ogrzewania, prądu spawania nie jest zbyt duży, mniej o 20% niż elektrody ze stali węglowej, łuku nie powinny być zbyt długie, szybkie chłodzenie, aby zawęzić koralik jest odpowiedni.

2, elektrody powinny być suche, wapno Titania typu powinny być 150 ℃ sucha 1 godzinę, typu niska zawartość wodoru powinny być 200-250 ℃ sucha 1 godzinę (nie powtarzające się suszenie, albo też skłonność do pęknięć, ubytków skóry), oleju i innych zanieczyszczeń zapobiega przyklejeniu elektrody, tak jak nie na efekt, skutkuje zwiększoną zawartością spoiny węgla i spoin jakości.

3, kołnierz ze stali nierdzewnej, spawanie, przez wielokrotne ogrzewanie wytrąca węglików, obniżoną odporność i właściwości mechaniczne.

4, chrome kołnierz ze stali nierdzewnej po spawania i stwardnienie amerykański standardowy kołnierz jest duże, łatwe do złamania. Jeśli przy użyciu tego samego rodzaju chrom stal nierdzewna spawania elektrody (G202, G207), musi być więcej niż 300 ℃ Rozgrzej i post spoiny, powolnego chłodzenia około 700 c. Jeśli obróbka cieplna po spawaniu nie jest możliwe, należy używać pręt spawalniczy kołnierz ze stali nierdzewnej (A107, A207).

5, kołnierz ze stali nierdzewnej, w celu poprawy odporności na korozję i spawalność wraz ze wzrostem ilości stabilność elementy Ti, Nb, Mo, dobra spawalność z kołnierzem ze stali nierdzewnej CR. Za pomocą tego samego rodzaju elektrody z kołnierzem ze stali nierdzewnej chromu (G302, G307), powinno być więcej niż 200 ℃ Rozgrzej i post spoiny 800 ℃ hartowane. Jeśli obróbka cieplna nie jest możliwe, należy używać pręt spawalniczy kołnierz ze stali nierdzewnej (A107, A207).